Refsan 756 Seramik Çamuru Döküm Tozu
Refsan 756 Seramik Çamuru Döküm Tozu; alçı kalıpta döküm ve pres uygulamaları için geliştirilmiş, granül toz formda seramik çamurudur. 5 kg, 10 kg ve 20 kg ambalaj seçenekleriyle sunulan ürün; atölye çalışmaları, eğitim uygulamaları ve üretim süreçlerinde kullanılabilir.
Ürün Özellikleri
- Fiziksel Form Granül döküm tozu
- Ambalaj Seçenekleri 5 kg, 10 kg ve 20 kg
- Kullanım Tipi Döküm ve presleme
- Pres Kullanımı Hafif nemlendirme
- Litre Ağırlığı 1740 g
- Minimum Su İlavesi 100 kg için 40 litre
Kullanım Alanları ve Tavsiyeler
Alçı Kalıpta Döküm
Su ve uygun oranda elektrolit ilavesiyle sıvı döküm çamuru hazırlanarak alçı kalıplarda kullanılabilir. Düzgün et kalınlığı ve homojen yüzey elde edilmesi için karışımın topaksız olması gerekir.
Pres Uygulamaları
Pres ile şekillendirme işlemlerinde kullanılabilir. Presleme öncesinde granül tozun kontrollü şekilde hafifçe nemlendirilmesi tavsiye edilir.
Karışımın Hazırlanması
Su ve döküm tozu, uygun kap içerisinde karıştırıcı yardımıyla homojen hale getirilmelidir. Karışım hazırlandıktan sonra topakların ve yabancı parçaların ayrılması için elekten geçirilmelidir.
KULLANIM TALİMATI
Alçı kalıpta döküm uygulaması için her 25 kg döküm tozuna yaklaşık 10 litre su ilave edilmesi önerilir. Bu oran, ürün ağırlığının yaklaşık %40’ına karşılık gelir.
Karışım en az 30 dakika boyunca karıştırıcıyla homojen hale getirilmeli ve ardından elekten geçirilmelidir. Hazırlanan sıvı döküm çamurunun kullanılmadan önce yaklaşık 1 gün dinlendirilmesi tavsiye edilir.
CAM SUYU İLAVESİ
Karışımın akışkanlığını ve döküm performansını düzenlemek amacıyla yaklaşık %0,08 oranında cam suyu, diğer adıyla sodyum silikat, ilave edilebilir. 25 kg döküm tozu için yaklaşık 15 gram cam suyu kullanılabilir.
Ölçüm hassas teraziyle yapılmalıdır. Kapak gibi standart olmayan ölçüm yöntemleri, kullanılan kabın hacmine göre farklı sonuçlar verebilir.
Ürünün Avantajları
- Döküm uygulamalarına uygun: Alçı kalıplarda kontrollü et kalınlığına sahip ürünlerin hazırlanmasına yardımcı olur.
- Pres kullanımına uygun: Kontrollü nemlendirme sonrasında presleme işlemlerinde kullanılabilir.
- Ayarlanabilir su oranı: Üretim şartlarına ve istenen yoğunluğa bağlı olarak su oranı düzenlenebilir.
- Yoğunluk kontrolü: Bomemetre kullanılarak hazırlanan sıvı döküm çamurunun yoğunluğu takip edilebilir.
- Önerilen yoğunluk: Döküm uygulamalarında yaklaşık 58–60 bome aralığı tavsiye edilir.
Fiziksel Özellikler
- Kuru Bağlama Dayanımı 25 kg/cm²
- Su Emiş Değeri %23,3 / 1040°C
- Küçülme Değeri %4 / 1040°C
- Optimum Elektrolit İçeriği %67
- Döküm Hızı 0,35 mm²/dk
- Isıl Genleşme Katsayısı 70 × 10⁻⁷ 1/K
- Ölçüm Aralığı 20–400°C
Kimyasal İçerik Analizi
- SiO₂ %50,4
- Al₂O₃ %20,6
- Fe₂O₃ %1,0
- TiO₂ %0,7
- CaO %10,7
- MgO %0,4
- Na₂O %0,5
- K₂O %1,1
- A.Z. %14,4
Döküm çamurunda kullanılacak su oranı, ürünün su emme kapasitesine ve istenen akışkanlığa bağlı olarak %40 ile %60 arasında değişebilir. Karışım yoğunluğu bomemetreyle kontrol edilmeli ve seri üretim öncesinde küçük ölçekli döküm, kurutma, pişirim ve sır testleri yapılmalıdır.